Анатолій Удод , Проект в'їздного знаку міста Леб... , В'їздний знак міста , Вход в сквер , Вход в сквер , Тренеры. , Вхід до Школи №1 , Художественній музей , На юбилее Леднева Д.Я. , Троян Анатолій Григорович ,
Город глазами иностранного туриста , Змінено назви вулиць в Лебедині , Как помочь мужу стать успешным? , Советы для Вашего успеха , Депутати по вулицях , ГРАФІКИ прийому громадян з особи... , Графік вивозу побутовиз відходів... , Сергей Рахманинов в Лебедине , Статут територіальної громади ... , Проект статуту громади міста ІІ ... ,
Навігація
ПРИЙМАЛЬНЯ ГОЛОВИ

ВИ ЗАПИТУЄТЕ -
ГОЛОВА ВІДПОВІДАЄ

Приймальня міського голови

ІНТЕРНЕТ-ПРИМАЛЬНЯ


Последние комментарии
Новости
Нарешті це сталося ! ...
Крок влади можливо вір...
це не просто справедли...
Хочу присоединится к э...
Гуманізм чи безпорадні...
Статьи
Собирались заехать на ...
Телефонная линия между...
- Будинок, у якому в 1...
По какому адресу распо...
Помню и я это время. В...
Фото
Поезжайте, например, в...
Романенко,он был замеч...
Для [b]Амжад[/b]. Напи...
Добрый день. Можно по...
Да, еще стоит пока. Ум...
Страницы
Смотрю и плачу! Моя ба...
[b][big]Сертификаты ци...
[big][b][color=#3333cc...
Голосуйте за Голод Юви...
Олег Труфаненко, скор...

Последние статьи
Город глазами иностр...
Змінено назви вулиць...
Как помочь мужу стат...
Советы для Вашего ус...
Депутати по вулицях
До Вашої уваги :

Радио он-лайн


ИГРЫ


Праздники Украины

Гороскоп на сегодня

Начните день с просмотра своего гороскопа и неприятных сюрпризов станет меньше

Отопление дровами в газогенераторных (пиролизных) котлах

Содержание:

Что такое ПИРОЛИЗ.


Пиролиз биотоплива в колпаке и сжигание его продуктов в системе "Свободного движения газов".

Сравнительно недалеко то время, когда определяющей в энергетической политике нашего государства была вредная политика "дешевых энергоносителей". Как следствие, страна богатая лесами, торфом, имеющая громадные отходы их переработки использовала и использует в качестве топлива не восполняемое топливо (газ, нефть, уголь), запасы которых ограничены и цена на которое стремительно растет. В СССР в пятидесятые годы добились значительных успехов в газификации твердого топлива, в индустриальном получении и использовании генераторного газа. Однако с вышеуказанной политикой государства, были расформированы организации, занимавшиеся газификацией топлива, многие достижения сейчас утеряны, ушли ученые, инженеры и рабочие, владеющие необходимыми знаниями.

Почему мы говорим о газификации твердого топлива? При сжигании дров, торфа, отходов лесопереработки, особенно с высоким содержанием влаги, невозможно получить высокие температуры, тогда как при сжигании газа, полученного из этого же топлива, такие температуры достижимы. Из газа можно удалить содержащуюся в нем влагу, которая является балластом, и газ нетрудно подогреть перед сжиганием. Кроме того, при сжигании газа требуется меньшее количество избыточного воздуха, чем для кускового топлива, благодаря чему увеличивается температура горения и как следствие полнота изъятия энергии содержащейся в топливе. Легче автоматизировать процессы сжигания топлива. Имеется возможность приблизить по уровню удобства и эффективности сжигание твердого восполняемого топлива к газу и соляре, причем используя для этого естественные возможности природы, что естественно и целесообразно. Имеет значение и то, что Россия подписала Киотский протокол, который определил в качестве приоритетной задачи изменение топливного баланса в пользу возобновляемых видов топлива и установил ежегодно сокращаемые квоты на использование минеральных топлив. В этой связи энергохимические технологии ожидает новый подъем.

При нагреве топлива происходит разделение его на летучую часть и твёрдый остаток, который называют коксом. Кокс у всех видов топлива состоит в основном из углерода. Углерод находится и в летучей части. Если пламя охладить куском железа, то на нём образуется сажа, которая тоже является углеродом. Летучая часть состоит из углерода и водорода и называется углеводородом. Если в эти два вещества добавлять кислород воздуха при высокой температуре, то происходит горение, в результате которого они превращаются в другие вещества, в том числе газ.

Если нагревать топливо без доступа кислорода воздуха, то из него выделяются пары, газы и остается твердый, богатый углеродом кокс (древесный уголь, если топливо древесина). Этот процесс называют сухой перегонкой (или пиролизом). Пиролиз основной массы древесины происходит при температуре 200-500 °С. Уже при температуре 200 °С, начинается выделение газов СО, СО2. Термораспад древесины происходит в целом с выделением тепла, т.е. это процесс экзотермический, в связи с этим облегчается прогрев массива топлива. А.Н. Кислицин (2). Состав продуктов пиролиза многообразен и сложен. Летучие (парогазовая смесь) состоят из газов, которые представляют собой соединения углерода, водорода, кислорода и др. (СО, СО2, СН4, С2Н4, N2, О2, Н2), паров смолы, уксусной (древесной) кислоты (СН3СООН), паров воды и пр. Из этих газов, двуокись углерода (СО2), продукт полного сгорания углерода, не способный к дальнейшему горению и поэтому является вредной примесью в газе пиролиза. Азот (N2), простое газообразное, не способное сгорать, и является балластом. Наибольшее количество газов дают древесина и торф.

Смола, это смесь различных сложных веществ, жидкая, вязкая, иногда твердая при комнатной температуре. В состав смолы входят углерод, водород, кислород и др. Смола способна гореть с выделением большого количества тепла. При нагревании смола испаряется, образуя газообразный продукт - пары смолы.


Суммируя все сказанное можно сказать, что оптимальным является энергоустановка, выполняющая следующие функции и отвечающая следующим требованиям:

 


  • Древесное топливо или его производные, должны подвергаться сухой перегонке во внешне нагреваемой емкости без доступа воздуха;

     

  • Обеспечивать, при необходимости, предварительную сушку древесного сырья;

     

  • Источником внешнего нагрева должно быть исходное пиролизуемое сырьё, причем сжигаться должны продукты пиролиза;

     

  • Должна обеспечиваться температура пиролиза 600-700 оС и выше, при которой выход, качество и состав продуктов пиролиза предпочтителен;

     

  • Должна обеспечиваться возможность регулирование мощности горения без значительного снижения КПД энергоустановки;

     

  • Должна быть возможность сжигания, как одноразовой закладки топлива, так и для непрерывного сжигания топлива, то есть быть годными в качестве энергоисточника периодического или постоянного действия;

     

  • Должны быть обеспечены условия для повышения температуры реакции горения продуктов пиролиза.
  • Топить дровами это

    Экономично
    В наших лесах растёт в настоящее время больше древесины, чем используется. Это делает цены на дрова на долгое время предсказуемыми.
    Дрова, можно сказать, растут под окном у каждого. Колотые дрова легко транспортировать и хранить. Дрова идеальное топливо, которое, к тому же имеет превосходный запах.

    Экологично
    Дерево в процессе роста запасает солнечную энергию, которую мы зимой в процессе отопления используем. Солнце своими лучами посылает энергию вновь и вновь.
    Если мы сжигаем дрова, то высвобождается количество углекислого газа равное тому, которое выделилось бы, если бы это количество древесины просто сгнило в лесу.
    При устойчивом развитии лесопользования, этот парниковый газ при процессе роста будет снова поглощаться. Чистое сжигание древесины нейтрально по отношению к окружающей среде и не выделяет изменяющих климат парниковых газов.
    Поэтому наверняка не нужно опасаться введение налога на углекислый газ из дров.
    Только современные системы сжигания дров, обеспечивают чистые выхлопные газы, которые содержат исключительно водяной пар и углекислый газ, то есть то же самое, что и мы выдыхаем.

    Просто
    Древесина закладывается в камеру заполнения и газогенерации, здесь возникает горючий "древесный газ".
    Чтобы противодействовать возникновению выгоревших пустот в закладываемых дровах, камера заполнения и газогенерации имеет в поперечном разрезе расширяющийся вниз профиль.
    Дополнительно этому служит подведение первичного воздуха
    с обеих сторон, так что, когда нижние дрова выгорают, верхние
    сами хорошо скатываются вниз.

    Чисто
    Внутреннее керамическое покрытие , значительно повышает внутреннюю температуру.
    Так как весь внутренний объём горячее, дрова превращаются в газ значительно лучше, поэтому возможно закладывать дрова не просушенные и не колотые. На горячих стенках внутри камеры по причине высокой температуры не может осаживаться смола и не конденсируются разрушающие котёл кислоты.
    Древесные газы всасываются через шлицевую форсунку (дюзу), в керамическую вихревую камеру сгорания, где смешиваются с подводимым сзади сильно разогретым вторичным воздухом, интенсивно завихряются и сгорают. Заключительный длинный путь горячих газов идет через также сильно разогретую камеру досжигания, что придаёт процессу горения необходимую продолжительность по времени.

    И ещё один совет:
    Древесная зола прекрасное удобрение для сада и огорода. Но так как содержание золы в древесине примерно 0,4 % в неделю накапливается только около половины ведра.

    Камера заполнения
    Благодаря большой двери, может удобно заполняться очень крупными поленьями.
    Колкой дров очень часто можно пренебречь.
    Серповидный откидывающийся вверх щиток в дверном проёме делает возможным отсос дыма при открытом клапане для отсоса дыма, благодаря всасывающему вентилятору, так что подкладка дров не доставит никаких неприятностей.

     Камера горения
    Поделена на верхнюю вихревую камеру и нижнюю длинную камеру дожигания.
    Когда горящие газы в процессе работы раскалены до 1000 градусов, нижняя камера горения раскалена до красно- белого каления.
    От стального охлаждаемого водой котла камера отделена, устойчивым к высоким температурам, изолирующим слоем. Горящие газы завихряются на обе стороны циклонически, и так возникает интенсивное свечение пламени.
    Благодаря этой запатентованной технологии происходит практически полное сгорание и чистейшие выхлопные газы.
    И, если законодатель будет требовать выполнения всё более низких норм содержания вредных веществ в исходящих газах, то например котлы HERLT уже сейчас перевыполняют намного эти требования.

    Котёл
     Является современным вытяжным котлом. На выходе из котла находится тихий, регулируемый по частоте вращения вентилятор (1), который всасывает газы через камеру горения и теплообменные трубки. Этот принцип обеспечивает не только наилучшее сгорание, но и практически бездымное помещение, где происходит горение. Для розжига и подкладки дров используется клапан отсоса дыма (3), который открывается с обслуживаемой стороны, вентилятор тогда самостоятельно начнет работать на самых высоких оборотах.
    Теплообменные трубки расположены наклонно так, что на них не может откладываться зола, и затраты на их очистку очень небольшие.

    Но только с закрытым клапаном котёл горит на низ как газогенераторный. Сквозь покрытые огнестойкой легированной сталью решётчатые колосники, шлицевую дюзу, древесный газ попадает в керамическую вихревую камеру сгорания, материал которой является катализатором, который способствует горению, (то есть соединению газогенераторного газа и воздуха).

    Так возникает желтое свечение на внутренней поверхности.
    Снаружи котёл покрыт легированной (нержавейка) сталью, на внутренней поверхности которой нанесён 2 сантиметровый изолирующий слой из вспененного каучука. Благодаря этому в помещение, где происходит топка, не попадают вредные для здоровья минеральные волокна из котла. И, несмотря на это, у котла очень маленькие теплопотери.

     Как обстоят дела с КПД
    Теплотехники различают Кпд котла, степень использования, а также технически возможный. КПД измеряется только при оптимальном горении в котле. В системах отопления, в которых присутствует только маленький накопитель, котлы очень часто стоят принудительным не оптимальным горением и горят продолжительное время, что также не оптимально. Древесина превращается в газ с 400 оС так же, когда закрыт регулировочный клапан и выключен вентилятор. Жар всегда имеет температуру выше, чем 400 градусов, так возникает газ который покидает находящийся в "паузе" котёл не сожжённым. Так возникают потери в виде "древесного газа", которые почти удваивают потребности в топливе "дровах".

    Но котёл был испытан при температуре исходящих газов 140оС и имел КПД 92,5 %.

    С холодными исходящими газами на практике не может использоваться почти ни одна дымовая труба, так как очень часто осаждается вода, кислоты и смола. Выход дымовой трубы, который стал мокрым, при следующей паузе в горении может полностью заморозиться.

    Системы всегда устанавливаются так, что температура газов на выходе из трубы всегда составляет примерно 90 оС.
    Домовладелец, если влезет на трубу и измерит температуру газов на выходе, и если она составляет ещё 107 оС, он идёт в подвал и сокращает температуру на 17 оС. Теперь температура на выходе составляет 90 оС и КПД улучшено на 1 % и таким образом сэкономлено 1% дров.

    Электронное регулирование котла
    Осуществляет управление вентилятором, подводом воздуха, выгрузной помпой, измеряет температуру котла и исходящих газов и показывает это постоянно на большом табло. Желательный температурный режим может, само собой разумеется, устанавливаться владельцем (тем кто топит). Таким образом, система может оптимально устанавливаться в зависимости от качества дров и дымовой трубы. При достаточной тяге в трубе котёл временами может работать только на естественной тяге может.
    Для системы регулировки также применяются качественные индустриальные материалы, защищённые от воздействия жидко капельной воды и высокоустойчивые.
    Все кабели и проводки изолированы температуроустойчивым силиконом. Полихлорвинил полностью отсутствует в наших котлах.

    Дымовые трубы выложенные из кирпича и проходящие через жилые этажи отдают полезное тепло, только тепло исходящие из верхнего среза дымовой трубы как действительные потери. Но и это мало имеет с место с эффективностью котла.

    Теоретически пользователь котла может установить температуру исходящих из котла газов 120 оС и тогда за кружкой пива утверждать, что его котёл имеет КПД 94%. Но счастливым пользователем он вряд ли при этом будет, так как только начиная со 170 оС температуры исходящих газов котёл обретает способность к самоочищению, что очень важно для практического использования.

    Можно использовать старые, широкие, плохо изолированные дымовые трубы без дорогого ремонта при повышенной температуре исходящих газов. При примерно 235 оС мы имеем КПД, равным всего лишь 86 %, потребляем примерно на 3% больше дров, но экономим на затратах на санацию трубы.
    Вы можете топить дровами с наибольшей рентабельностью благодаря простому и легко понятному регулированию котлов.
    Проконсультируйтесь с ближайшим к Вам специалистом по отопительным системам!


    Для чего нужен теплоаккумулятор?
    Котлы на жидком или газовом топливе останавливаются, если они выработали достаточное количество тепла. Но если дровяной котёл зажжён, он постоянно горит до тех пор, пока вся древесина не будет сожжена.
    Древесина превращается в газ примерно при 400оС независимо от того, открыт ли какой-то воздушный клапан или закрыт, крутится какой-то вентилятор или нет. Соотношение дровяного газа и воздуха довольно ограничено, и только в определённом соотношении они горят. Возникший газ незаметно покидает древесный котёл, зачастую не сожжённым. Так происходит значительное увеличение потребления древесины. Все внутренние поверхности системы сжигания топлива, и к ним же относится внутренняя поверхность дымовой трубы, должны быть всегда горячими для того, чтобы на них не образовывались конденсаты. Но с другой стороны они должны быть по возможности холоднее, чтобы снизить температуру исходящих газов и достичь максимального КПД котла. Если котёл горит при полной нагрузке с минимальной температурой исходящих газов, нельзя полностью предотвратить того, что при снижении мощности температура исходящих газов на внутренних стенках снизится до температуры образования конденсата. Тогда может дымовая труба засмолиться и когда-нибудь загореться, в котёл падает вода и кислоты, которые преждевременно его разрушат. Сделайте возможным то, чтобы Ваш котёл всегда горел в оптимальном режиме. Это выгодно Вам, так как с возможно меньшим расходом древесины достигается длительный период эксплуатации котлов и у Вас всегда будет доволен трубочист, и рады соседи.

    Правильный теплоаккумулятор воспринимает всегда хотя бы столько тепла, сколько производит котёл от одной закладки дров.

    Например котёл HERLT HV 35 нагревает без дозакладки дров до 4 тыс. литров воды свыше 80 оС. Накопленного тепла в нём достаточно для обогрева дома на одну семью в течение двух зимних дней при небольшом морозе. Комфорт при топке возрастает и в дальнейшем, если теплоаккумулятор делается больше. Тогда, например, вечером около 18 часов, если для этого есть время, зажигается котёл. Примерно в 10 часов докладываются дрова в котёл, который горит до следующего утра и нагревает больший аккумулятор, достаточный в большинстве случаев для многодневного перерыва в топке.

    Такая топка дровами комфортабельна не только для истопника. Просчитайте самостоятельно, насколько продлится период эксплуатации котла из-за того, что он так редко разжигается. Остановите свой выбор на большом теплоаккумуляторе!!

    Теплоаккумулятор из стали
    Это ёмкости, находящиеся под давлением и поэтому почти всегда цилиндрические. Они устанавливаются в лежачем или стоячем положении, изготовленные в соответствии с измерениями.
    Особенно при летнем использовании только для приготовления горячей воды необходима хорошая изоляция теплоаккумулятора. Тогда становится возможным топить один раз за длительный период. Стальные теплоаккумуляторы изолируются минеральной ватой, овечьей шерстью или льноволокном.
    Но особенно хороши насыпные теплоизолирующие материалы, которые ограничиваются стенами. Для этого используются перлит или теплоизолятор на основе целлюлозы, но возможно также использовать мелкую стружку при определённой толщине насыпного слоя. Это является очень дешёвой защитой против теплопотерь.

    Разборные теплоаккумуляторы из искусственных материалов HERLT - флексотерм
    Стальные таплоаккумуляторы в большинстве случаев так велики, что их невозможно установить на желаемое место в доме и транспортировать.
    Но установка комфортабельной системы, несмотря на это, возможна с разборным, большим по объёму, выгодным по цене, запатентованным водяным теплоаккумулятором из искусственных материалов в стальных решётчатых стойках.

    Теплоаккумуляторы имеют внутри открытую сверху круглую ёмкость из плёнки, которая состоит из армированного искусственного материала с очень высокой устойчивостью к температуре и старению. Эта ёмкость расположена в защитном мешке из ткани из искусственного волокна. Сила давления, которое создаёт вода, воспринимается внешними разборными стальными решётчатыми стойками. Верхняя часть ёмкости закрыта крышкой из обтянутой плёнкой высококачественной фанеры. Благодаря трубопроводу создаётся уплотнение. Внутри может быть установлено по желанию 4 теплообменника с большой поверхностью, состоящей из медных трубок. По желанию можно и больше. Они служат для подачи и забора тепла. А также для приготовления горячей воды методом прогонки, а также для нагрева солнечной энергией, тепла из ночного тока, тепловых помп, утилизации тепла. Теплоаккумуляторы флексотерм могут нагреваться до 90 о С, вода находится там без давления и только в теплоаккумуляторе, и как правило, не прокачивается через котёл.
    Изоляция производится полотном из минеральной ткани, ламинированной алюминием, но можно и биоволокном.
    По желанию предлагаются и цветные оболочки из искусственной кожи.

    При установке теплоаккумулятора ниже уровня пола в круглом укреплённом помещении советуем использовать сыпучий изолятор.
    Диаметр теплоаккумулятора в мм: 1200 / 1400 / 1600 / 1800 / 2000 / 2400 / 3000
    Чаще устанавливаются теплоаккумуляторы такой высоты, какую позволяет помещение, максимально до3500 мм

    Устанавливайте комфортабельный простой в обслуживании древесный котёл и топите с удовольствием.

    И ещё один совет: летом теплоаккумулятор может использоваться как кондиционер для охлаждения помещения.



    Розжиг
    Кто до этого привык сначала загружать в печь топливо и только потом разжигать, должен немного переучиться.
    Газогенераторы сначала разжигаются и только затем заполняются. Для этого необходима пригоршня мелко наколотой сухой древесины для розжига. Она кладётся на колосники камеры заполнения, а на неё сверху - средство для разжигания угля, газетная бумага или нечто подобное, но не гофрированный картон или солома, которые всегда дымят (чадят).
    Затем нажимают зелёную кнопку старта на пульте управления котла, включается вентилятор и продувает пламя сверху вниз через горящую древесину. Дверь камеры загрузки открыта, котёл сразу горит в режиме газообразования, с избытком воздуха и практически бездымно.
    Теперь истопник идёт за дровами и, когда он через 3 минуты возвращается к печи, небольшая горсточка древесины будет вся гореть. Теперь можно производить полную загрузку камеры заполнения.

    При этом нужно обращать внимание на правило, что древесина, которую закладывают, должна загореться снизу от уже горящей древесины, иначе произойдёт уменьшение газообразования или даже затухание пламени.
    Итак, процесс не пойдёт, если на небольшое количество "стартовой" древесины сразу же положить толстый слой сырой дубовой древесины, потому что "стартовая" древесина полностью сгорит до тех пор, пока. загорится дубовая древесина. Итак, сначала кладут древесину получше, т. е. не такую крупную и сырую, а вот толстый дуб пойдёт после.

    Догрузка древесины
    Благодаря большому объёму камер заполнения это производится не так часто.

    Если котёл горит, можно закладывать толстые кругляки. Камеры загрузки и газообразования имеют внутри керамическую обшивку, которая снижает до минимума теплоотдачу в воду. Так внутри сохраняется высокая температура, и процесс газообразования протекает лучше. Дрова могут быть грубее и влажнее.

    Экономьте свои силы при подготовке дров!
    У многих только вечером появляется свободное время для топки. У котлов с большей мощностью по отношению к объёму загрузки, по истечении 4 часов половина дров сгорает. Поэтому в этот же вечер перед тем, как идти спать, можно произвести дозагрузку, благодаря чему будет больше тепла, и запасов его в большом теплоаккумуляторе хватит на длительный перерыв в топке - несколько дней.

    Газогенераторные

    Котлы HERLT серии

    HV

    15

    22

    35

    65

    100

    145

    Номинальная мощность

    кВт

    15

    22

    35

    65

    100

    145

    Рабочая мощность

    кВт

    13-18

    14-25

    22-40

    50-72

    80-115

    120-180

    Допустимое рабочее давление

    вar

    3

    3

    3

    3

    3

    3

    Масса котла без воды

    кг

    780

    580

    740

    1350

    1575

    2300

    Максимальная длинна дров

    см

    55

    55

    55

    105

    105

    120

    Объём камеры заполнения

    л

    300

    150

    250

    500

    720

    1200

    Рекомендуемый объём накопителя

    л

     


    2500

    4000

    7500

    10000

    15000

    Общая высота

    мм

    1800

    1500

    1670

    1860

    2240

    2500

    Общая ширина

    мм

    1070

    812

    955

    1040

    1100

    1460

    Общая глубина (длина)

    мм

    1600

    1700

    1700

    2550

    2550

    2700

    Высота выхода трубы вентилятора

    мм

    1300

    110

    1400

    1500

    1930

    2100

    Высота выхода трубы вентилятора

    мм

    1600

    1500

    1600

    1700

    2130

    2500

    Внутренний диаметр трубы выхода исх. Газов

    мм

    169

    169

    169

    238

    238

    286

    Минимальная ширина транспортного пути

    мм

    890

    824

    824

    824

    864

    1260

     


    Какие же дрова лучше всего подходят для газогенераторов ?
    Лучше всего, если Вы примените самые дешёвые дрова из тех, что можете получить.

    В кавалерии говорят:
    "Если уж всадник ни на что не годен, должен хотя бы конь быть хорошим".

    Переведя это в сферу древесного отопления:
    "По-настоящему хороший дровяной котёл справится и с плохими дровами", то есть с теми, что влажнее, грубее, легче, хуже горят.

    Раньше считалось правилом: "Дерево греет троекратно". Старые дровяные печи всегда требовали хороших дров, лучше всего берёзу или бук, мелко наколотые и заботливо высушенные в течение 2 лет, как показано на рисунке.

    Но у кого сегодня достаточно времени для этого?

    Благодаря керамической внутренней обшивке газогенераторов внутренняя температура камер заполнения и газообразования гораздо выше, чем у котлов, имеющих металлические стены, охлаждаемые водой. Поэтому процесс газообразования протекает намного интенсивнее, и требования к дровам очень незначительны.

    Исходя из этого, мы просим своих клиентов, интересующихся этой топ-моделью, о следующем:

    Пожалуйста, купите себе другой дровяной котёл, если Вы "дровяные спортсмены" и как экс-чемпион мира по боксу Мохаммед Али хотите поддерживать свою форму постоянной колкой дров.

    Теплота сгорания дров.

     

    Древесина

     


    При 20 % влажности

    (воздушно-сухие)

    При 50% влажности (свежесруб-ленные)

     


    (кВтч на килограмм)

    (кВтч на кубометр)

    (кВтч на кубометр)

    белый бук

    4,2

    2200

    1930

    красный бук

    4,2

    2100

    1850

    дуб

    4,2

    2100

    1850

    ясень

    4,2

    2100

    1850

    рябина

    4,2

    2100

    1850

    берёза

    4,3

    1900

    1670

    вяз

    4,1

    1900

    1670

    клён

    4,1

    1900

    1670

    ольха

    4,1

    1500

    1300

    Ива (верба)

    4,1

    1400

    1230

    тополь

    4,1

    1400

    1230

    дуглазия

    4,4

    1700

    1500

    сосна

    4,4

    1700

    1500

    лиственница

    4,4

    1700

    1500

    пихта

    4,4

    1600

    1400

    сосна

    4,4

    1500

    1300


    Топите большей частью лёгкой и очень дешёвой древесиной, такой как тополь, ива или ольха. У котлов большие камеры загрузки, которые вместят в себя много килограммов.

    Информация с сайта: http://stove.ru/ и http://forum.c-o-k.ru

    Опубликовал admin 25. March 2009 · 2 Комментариев · 42915 Прочтений · Печать
    Комментарии
    #1 | родина 25. March 2009
    Теперь лесов станет меньше!
    #2 | Юрий 28. January 2010
    Нет, не правда!
    Информация с сайта: http://www.coalnet.ru/herlt
    Уверен, потому что знаю лично человека, который все первел это с немецкого!

    Админ. Здесь приведена ссылка не на автора статьи, а на источник копирования статьи.
    Добавить комментарий
    Имя:

    Проверочный код:


    Введите проверочный код:

    Вы подтверждаете что вы реальный человек? *


    Рейтинги
    Рейтинг доступен только для пользователей.

    Пожалуйста, залогиньтесь или зарегистрируйтесь для голосования.

    Отлично! Отлично! 0% [Нет голосов]
    Очень хорошо Очень хорошо 100% [1 Голос]
    Хорошо Хорошо 0% [Нет голосов]
    Удовлетворительно Удовлетворительно 0% [Нет голосов]
    Плохо Плохо 0% [Нет голосов]
    На главную страницу сайта







    Комунальні платежі онлайн
    СУМСЬКЕ ОБЛЕНЕРГО